如何判断出现了高压空压机润滑油进水的故障呢?
1、高压空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器,螺杆式空压机,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长,排气产生的水分---在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,蕞终导致高压空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时,发现管内有大道的乳白色液体流出,这说明空压机的排气含水量---超标。
2、根据空压机的运行要求,空压机应设有蕞低运行时间,以防止形成冷凝水,变频无油螺杆式空压机,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,它们的共同存在造成油快速变质。蕞低运行时间一般不少于10min,应---使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前,空压机的运行时间均为7min,明显达不到要求。
安徽力尤特小编给大家详细介绍下保养离心式空压机的方法。
1、如何保养离心空压机一、每隔三个月保养检查项目
2、检查并记录仪表气压。
3、检查压缩机油箱油位。
4、检查和记录进出压缩机的油温。
5、检查主驱动机的油位。
6、确认冷却器连续放空。放空阀位于壳体顶部。
7、检查仪表风管线上过滤器,排掉其中的水气。
8、每3个月进行cds检测并出具正式报告。
一、每隔六个月保养检查项目
1、检查空压机仪表风线空气过滤器,视需要更换滤芯。
2、空压机检查疏水器,视需要更换部件。
3、外观检查进气口过滤器,宿迁螺杆式空压机,视需要更换滤器。
4、按季度维护过程走一遍。
二、每隔一年保养检查项目
1、外观检查联轴节,视情况加以校正或润滑,更换过度磨损的部件。
2、用手转动主齿轮,检查是否齿轮磨损。
3、外观检查油冷器。
4、外观检查旁路阀。
5、每年或每使用8000小时更换一次油,螺杆式空压机价格,除非使用金质油。如果确实使用了金质油,润滑油可以二至三年或使用16000至24000小时再更换一次。
6、检查及调较转子等部件的机械间隙,并向甲方提供有关零部件的使用状况。
空压机维修需要注意:不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。
比如,在常用柴油发电机组维修中,活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等,各类机型都有严格的要求,在维修时必须进行测量,对不符合要求的零部件要进行调整或更换。
而实际维修工作中,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当,导致机械---损坏事故的发生。
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